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疲勞試驗機-電液伺服疲勞試驗機-晟威試驗機 :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機 PWX-J系列(高溫)簡支梁式旋轉彎曲疲勞試驗機主要用于對黑色金屬及其合金材料在室溫及高溫條件下進行簡支梁純彎曲疲勞試驗,測定金屬圓形橫截面試樣在旋轉狀態下承受彎曲力矩時的疲勞性能。
序號 | 項目內容 | PWX-J300 |
1 | 轉速范圍 | 加載條件下轉速在900~6000r/min(15Hz~100Hz)。 自由設定以滿足不同試驗的要求,設定的轉速運轉恒定。 |
2 | 加載方式 | 組合砝碼加載,載荷上限值為25N |
3 | 加載砝碼 | 1.載荷上限值為300N, 2.載荷單位下限值為0.05N 3.精度±0.1% 4.每臺砝碼組合滿足0.05~300N之間任一加載要求 |
4 | 加載力臂 | 200mm |
5 | 高溫試驗系統(選配) | 1.工作溫度范圍:300℃~1000℃, 2.單段控溫,均熱帶長度:≥10mm, 3.溫度梯度:≤15℃ |
6 | 控制及顯示方式 | 1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數的設置、所有測量數據的顯示及所有的試驗操作; 2.配有與計算機通訊的網絡接口,當選配計算機時,可實現計算機對單臺設備的測控或對多臺設備的組網測控; |
7 | 計數容量上限值 | <109次 |
8 | 保護功能 | 試驗周次可以任意設定,達到設定值可自動停機并具有掉電保護功能。 |
疲勞試驗機的日常維護
1.定期更換油路濾芯,清理變質油,防止污物進入伺服閥,有效的防止故障發生,延長伺服閥的運行時間。
2.定期更換液壓油,加強液壓油的管理。液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統中的泵。閥、油缸等的磨損,會產生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質,造成故障。
3.定期更換密封圈,定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊。4.定期更換濾芯,根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯。
WPL-1000電液伺服疲勞試驗機
二、工作條件
1、滿足試驗機通用工作要求;
2、電源: 額定工作電壓,疲勞試驗機,三相四線接零,專用接地,380VAC,50Hz;220VAC,50Hz。額定功率35kW;電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。
3、環境條件:試驗一般應在10~1000℃室溫范圍內進行,電液伺服疲勞試驗機,對要求在控制溫度下進行的試驗,試驗溫度應為1000±5℃。
3、相對濕度≤85%。
4、工作時間:設備可長時間連續工作。
5、在穩固的基礎上安裝,彎曲疲勞試驗機,水平度1/1000 。
6、環境無振動, 無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾。
三、主要技術指標滿足以下要求結 構落地式底座(低穩定性好)、四立柱、雙升降缸(保證本機試驗空間500-1500mm~暫定數字,可根據用戶要求制作)、移動橫梁作動器上置形成自有剛性加載框架,伺服疲勞試驗機,框架剛度大于1GN/M。作動器行程±125mm 注:為避免運行失控,行程極限位置設液壓緩沖區額定工作壓力21Mpa輸出力動-靜載荷±1000kN關鍵幅頻特性點2Hz正弦波,幅值不小于±6mm;線速度試驗加載速度: VS=251mm/s;
滿足振幅1mm時,工作頻率0.01-50Hz要求。信號發生器頻率不低于1000Hz。系統流量加載流量220/min,為保證系統正常工作取220Lmin油源,流量230L/min加工制造整機采用專業液壓疲勞技術設計、制造連接方式按用戶試驗要求制作專用夾具
1.試驗力上限值:10kN/20kN 30kN/50kN 100kN
2.試驗機級別:0.5級 / 1級
3.負荷測量范圍:0.4%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1級)
4.示值相對誤差:±0.5%(0.5級)/±1.0%以內(1級)
5.試驗力分辨力:1/±500000FS(全程分辨力不變)
6.變形測量范圍:0.2%~100% FS
7.力控速率調節范圍:0.005%~5%FS/S
8.力控速率控制精度:速率<0.05%FS時,為±1%設定值以內;速率≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內;
9.變形速率調節范圍:0.005~5%FS/s
10.變形速率控制精度:速率<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內;速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內
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